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聚丙烯酰胺,活性炭,聚合氯化铝,乙酸钠,醋酸钠,聚合硫酸铁,葡萄糖

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乐昌颗粒活性炭生产厂家
发布时间:2022-04-16 13:12:43  关注度:5

煤质粉状活性炭采用优秀无烟煤为原料,氯化锌、磷酸为活化剂,经碳化、活化精制而成,成品吸附性能优秀,杂质含量低,可按客户要求制作而成不同吸附性能、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。煤质粉状活性炭吸附速度极快,具备絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少,运转费用低,因而在自来水厂、废水处理厂倍受青睐。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域具备广泛用途。也是活性炭滤毡,活性炭泡沫塑料的主要材料。

含量可按用户需求生产,当前常用含量有4%、6%、8%等。

双氧水是一种氧化剂,H2O2是一种关键性的无机化工产品,由于在使用时具备保证零污染的特点,被叫作“清洁”的化工产品,作为氧化剂、漂白剂、消被普遍使用在化工、纺织、造纸、环保、有机合成、电镀、废水处理、化工、电子及化妆品等产业。

蒽醌法是当前上该行业比较成熟的生产方式之一,几乎全部的厂家都采用蒽醌法生产双氧水。活性氧化铝是蒽醌法生产双氧水的原料。蒽醌法生产双氧水,是以2-蒽醌为工作液载体,以芳烃和三辛酯为溶剂,配制而成具备一定组成的工作液。

工作液中蒽醌在一定温度和压力下,与进行氢化反应,得到相应的氢蒽醌溶液(即氢化液)。氢化液与空气中的氧气在一定条件下进行氧化反应,氢蒽醌恢复为之前的蒽醌,同时生成H2O2。

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煤质粉状活性炭生产过程:


1、原料初选:选用优秀无烟煤,用螺旋洗料机将原料进行反复水洗,排除材料中杂质,将水洗过的原料通过晴天晾晒,为炭化做准备。


2、炭化阶段:生产活性炭通常需要2台回转炉,一台炭化用,一台活化用。先将炭化炉升温,温度达到150℃左右,材料内的水分几乎蒸发完成;炭化炉温度达到400℃时,木质材料有机物急剧地进行热分解,炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段,煅烧过程中生成液体产物已经很少,排除残留在木炭中的挥发性物质,高温煅烧是炭化阶段zui关键性的环节,直接决定了木炭的固定碳含量,优秀的炭化料固含碳含量通常在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测,检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。


3、活化阶段:将活化炉升温,将炭化过的原料进入到活化炉,高压注入水蒸汽、碳、空气(重点是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化物质,在高温下(600-900℃左右,活化段温度)进行活化,炉内温度为计算机显示控制,活化的温度与周期长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭zui关键的一环,直接决定了活性炭的品质,即碘值。空压机结构图干燥过滤机结构活性氧化铝常与分分子筛配套使用:活性氧化铝,吸水性能比硅胶强,但吸足水分后易粉化,适宜在临时外接的体积较大的干燥器中采用。

活性氧化铝在有强大吸附性能的同时还综合具备了很多优秀的物理及化学性能,因而在极很多是吸附干燥器的。在无热再生情况下,活性氧化铝几乎是获得压力-40℃左右压缩空气的当然选择。但是该吸附剂在低水分背景下的吸附性能远不如分子筛,因而在获得极干燥压缩空气(压力低于-60℃)时分子筛就大有用武之地。

经常使用的活性氧化铝干燥剂的再生方式:
1、稀浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方式,它是将吸附饱和的经水清洗、烘干,烘干的活性氧化铝放在池中,用10%-20%的稀溶液,浸渍1-2个小时,将浸渍后的活性氧化铝经水清洗和烘干,将烘干料放在窑炉中,经300-500度煅烧,保温2-6小时,自然散热至室温。


4、活化好的炭避免与空气接触,直接进入经散热塔散热,待活性炭的温度降到100℃左右为散热完成,此时可表观活性炭的成色,以质地均匀,乌黑密实的炭为上乘,此时进行生化指标检测,按照活性炭的国标检测方式检测,确定活性炭成品的质量指标。


5、用皮带输送机送往破碎机粉碎,利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中,重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛去除,粉碎后的细炭由风力吸入分离设备中,粗炭由分离设备返回破碎机中再碎,合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离,旋风分离设备排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空,由旋风分离设备与震动筛分离的炭,能直接作为成品出售。若客户对活性炭纯度要求较高,则以上所收集的活性炭,还必须通过酸洗、水浇和脱水处理,以去除活性炭中铁盐和灰分等杂质,而后活性炭还需烘干,使含水量降至≤10%,即为活性炭成品。⑤停止加热,散热出料,包装备用。推荐阅读→吸附剂的类别及再生方式①废水处理采用催化氧化-絮凝法。

其机理是在废水中加入双氧水、二价铁盐,在酸况下二价铁盐催化分解双氧水,让其生成具备极强氧化能力的.

粉状活性炭

煤质粉状活性炭特点:


1、煤质粉状活性炭具备发达的孔结构,优良的化学稳定性和机械强度。


2、按照形式的不同,煤质粉状活性炭主要划分为煤质颗粒状活性炭和煤质粉状活性炭,粒状活性炭划分为煤质活性炭(包括柱状活性炭,球形碳)和煤质颗粒活性炭两类。


3、按照用途的不同,划分为净水,空气净化,脱色,溶剂回收,注射,保护活性炭等用途。鉴于其对酸,碱,热和饱和情况下吸附后的颗粒状活性炭具备抵御力,可以极易地回收利用,因而,活性炭是现代工业生产和环保中更为关键性的碳吸附材料。


4、与木材活性炭和果壳活性炭相比,煤质粉状活性炭具备原料来源广泛,价格实惠,易再生,耐磨损,抗流体低阻力等特性,被广泛用于水处理,溶剂回收,糖精,味精,制药,油脂的脱色净化,气体分离和气体净化等领域。另外,煤质粉状活性炭的一些特殊处理和特殊处理也能用于有效的脱硫剂,催化剂和催化剂载体。

9211.0050.963/℃-50~-96-50~-96-73~-185设计吸附容量/%4~2011~158~16再生温度/℃150~~~29。

在一定的运用条件和再生条件下它的干燥深度高达温度-70℃以下,是一种微量水深度干燥的干燥剂,可用作变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥,及其在化肥、石化等领域作干燥剂。乐昌颗粒活性炭生产厂家
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